簡(jiǎn)要描述:LDL-200E無(wú)轉子橡膠硫化儀是本公司推出的新一代機電一體化產(chǎn)品。 主要由主機、測溫、控溫、傳感器、計算機,數據采集系統、打印機及電氣連鎖等部分組成。 測控溫電路由自適應高精度PID溫控儀、故態(tài)繼電器、鉑電阻及加熱器組成,能自動(dòng)跟蹤外電網(wǎng)及環(huán)境溫度 的變化,自動(dòng)并實(shí)時(shí)的修正PID參數,達到快速、準確控溫的目的。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,建材,汽車(chē),電氣 |
一:無(wú)轉子橡膠硫化儀 儀器概述
LDL-200E無(wú)轉子硫化儀是本公司推出的新一代機電一體化產(chǎn)品。 主要由主機、測溫、控溫、傳感器、計算機,數據采集系統、打印機及電氣連鎖等部分組成。 測控溫電路由自適應高精度PID溫控儀、故態(tài)繼電器、鉑電阻及加熱器組成,能自動(dòng)跟蹤外電網(wǎng)及環(huán)境溫度 的變化,自動(dòng)并實(shí)時(shí)的修正PID參數,達到快速、準確控溫的目的。 數據采集系統在計算機數據庫及相關(guān)軟件的強有力支持下,對每次測量的全部數據給予了存儲,并對各參數進(jìn)行優(yōu)化處理。根據優(yōu)化方案,可對全部數據進(jìn)行排序,找出硫化參數。除可實(shí)時(shí)打印硫化曲線(xiàn)外,也可在顯示器上回顯和打印以前任何一次的硫化曲線(xiàn)和參數,操作性能非常*,并在試驗結束前任意修改試驗所需時(shí)間,提高工作效率.
二:無(wú)轉子橡膠硫化儀 技術(shù)指標
1.1執行標準:GB/T16584-1996 ASTMD5289-95 ISO6502-1999(E)
1.2 測溫范圍: 室溫--200℃
1.3 測溫精度: 100--200℃時(shí), ±0.01℃
1.4控溫穩定度:100--200℃時(shí), ±0.1℃
1.5設定范圍:0--200℃;設定小單位:0.1℃
1.6溫度顯示范圍:0--200℃;顯示分辨率:0.01℃
1.7設定時(shí)間范圍:0--200分鐘;
1.8顯示量程切換:根據實(shí)際力矩自動(dòng)增加和減少(傳感器量程10N.m特殊要求可定制)
1.9扭矩顯示精度:0.001N.m
1.10電源:~220V±10%,50±1Hz,必須要良好接地
1.11壓縮空氣:0.4Mpa 由氣動(dòng)調節閥控制
1.12擺動(dòng)頻率:固定100次/分鐘(約1.7HZ)
1.13環(huán)境溫度:常溫--40℃,相對濕度<80%(空氣中不含腐蝕性氣體)
1.14質(zhì)量:≈160kg 功率:0.8KW
1.15外型尺寸:650X650X1100(mm)
三:橡膠無(wú)轉子硫化儀 構造與原理
1.1 構造
無(wú)轉子硫化儀是一種智能型的儀器,它融合了機械與電器兩種原理。
由以下幾個(gè)部分組成:
1.1.1 機械部分:由外殼、上下模、1.7HZ擺動(dòng)機構、測力傳感器組成;
1.1.2空氣控制系統:由開(kāi)合模的氣缸、電磁閥等元件組成;
1.1.3電控系統:由測溫系統和控溫系統組成;
1.1.4測試系統:主要由微處理器、計算機控制系統、數據獲取器、交流器、數據處理器、電機控制、報告打印機組成。
2原理
模具型腔由上、下模組成,橡膠試樣放在密閉的模腔內并保持一定的溫度和壓力,其中下模腔以1.7Hz的頻率振動(dòng),振幅是±0.5º或±1º。模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變,同時(shí)試樣在反方向生成一個(gè)反作用力(力矩)到模具型腔,其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。隨著(zhù)硫化開(kāi)始,膠料試樣的剛度增大,測力機構測出的反作用力(力矩)會(huì )逐步上升到穩定值或大值并通過(guò)屏幕逐漸顯示出來(lái),同時(shí)看到一條力矩與時(shí)間的對應關(guān)系曲線(xiàn)圖,通常稱(chēng)為“硫化曲線(xiàn)”。曲線(xiàn)的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關(guān)。(振幅±0.5º機器出廠(chǎng)已經(jīng)調試固定好無(wú)需調整,振幅±0.5º滿(mǎn)足橡膠試驗標準)
3,數據處理技術(shù)要求
繪制格式、曲線(xiàn)、參數如下圖1所示:
圖1
打印報告上的數據所表示的內容如下:
ML:小轉矩
MH:大轉矩
TS1(早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間):ML+0.1Nm 即在ML的基礎上增加0.1N•m力矩時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
TS2(早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間):ML+0.2Nm 即在ML的基礎上增加0.2N•m力矩時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
T10(初始硫化時(shí)間):ML+(MH-ML)×10% 既轉矩達到此值時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
T30(能準確評定的硫化時(shí)間):ML+(MH-ML)×30% 既轉矩達到此值時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
T50(能準確評定的硫化時(shí)間):ML+(MH-ML)×50% 既轉矩達到此值時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
T70(能準確評定的硫化時(shí)間):ML+(MH-ML)×70% 既轉矩達到此值時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
T90(經(jīng)常采用的準確硫化時(shí)間):ML+(MH-ML)×90% 既轉矩達到此值時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
VC(硫化速度指數):VC=100/(T90-TS1)
四:橡膠無(wú)轉子硫化儀 操作
1 工作條件和注意事項
a. 環(huán)境溫度:0℃—40℃ 相關(guān)濕度:<80% 空氣中無(wú)腐蝕性氣體
b. 電壓要求:220V±10% 電流頻率:50HZ±1HZ
c. 安全接地(務(wù)必)
d. 決不允許把計算機移作他用,以免沖突程序或帶進(jìn)病毒,而使儀器不能正常工作。
e. 在不熟悉硫化儀操作和性能前,請不要輕易操作,以免引起錯誤而降低儀器的精度。
2 試樣的準備
試驗前,用剪刀剪切一小塊膠料,通過(guò)天平稱(chēng)重,質(zhì)量為5-7g;試樣的厚度、密度決定所需質(zhì)量的多少,通常試驗結束后取出成熟試樣,觀(guān)察試樣必須擠壓、飽滿(mǎn)、試樣中間部分應和模芯直徑一樣大小并壓實(shí)飽滿(mǎn),外邊有擠壓飛邊,撕去飛邊,進(jìn)行稱(chēng)重就能確定試樣質(zhì)量多少(如圖2)。如試樣有空穴無(wú)飛邊,說(shuō)明試樣質(zhì)量不夠,應再加質(zhì)量重新做試驗,直至符合要求為止.
五:橡膠無(wú)轉子硫化儀保 常見(jiàn)故障的排除
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
動(dòng)作全無(wú) |
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不明原因的誤動(dòng)作 |
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模腔盤(pán)不加熱 |
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各動(dòng)作正常,但不打印 |
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主機與電腦連不上(畫(huà)面中無(wú)溫度、力矩值) |
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個(gè)別動(dòng)作不對 | 該動(dòng)作開(kāi)關(guān)損壞 | 更換新開(kāi)關(guān) |
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